振动盘厂家使用中的故障分析 振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。 其工作原理是振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 在使用中我们总会遇到一些故障，比如振动盘不工作，这个原因可能是因为电源电压不足，振动盘与控制器间的连线断裂，控制器保险丝烧断，线圈烧断，线圈与骨架间隙过小或过大或是有零件卡在线圈与骨架间等因素。另外还有振动盘振动乏力或者是过慢、不规则送料，这可能是因为弹簧断裂、底板过薄，安装台面有缺陷，缺少硬度。台面不水平，盘内有杂物、线圈气隙应尽可能小、机器节奏过快导致零件从振盘滑落、电网波动、控制器需要重新调整以适应电网波动、零件问题，盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对，零件过多，底盘调整不当或物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘等等。也可能是因为气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。